我司向来以的技术实力和优良的产品品质，以及的售前、售中、售后的服务，赢得用户的信赖，从而树立了良好企业形象，并愿同顾客形成长期的战略性合作伙伴。随着公司的发展和营销网络的完善，将地为广大客户提供全面、及时、热情、周到的技术支持、售后服务和信息咨询，满足客户的需求。
反渗透纯水设备 系统的控诉方式有手动与自动两种控制，可达到下述要求： 1.自来水箱的自动：自来水箱的液位到达低位时，进行自动。到高位时停止 2.自来水箱水位到达一定液位时，系统开始工作，当纯水箱满水时系统停止。 3.自来水箱处于低水位时，启动缺水保护，系统完全停止，手动与自动操作均不能进行。 4.反渗透系统每次开机时进行开机清洗，开机清洗的时间控制在30秒左右（时间是可调节的），当反渗透运行一段时间后进行定时清洗（时间是可调节的）。 5.当预处理压力达不到2kg时，反渗透主机受低压力保护。

我公司研发的水处理设备远程服务系统可以根据用户的需求远程水处理设备的运行数据，预测、提前发现系统中的故障点，做到早发现、早排除、使水处理设备平稳运行，实现了科技与人力、固定与移动、视频图像与数据监测的有机结合。 1.本系统是利用物联网远程服务系统 2.我公司运营服务部人员值班，在我公司可通过网络远程查看贵公司设备所有运行数据，发现异常后及时与客户联系 3.遇到疑难问题我公司运营服务部组织团队共同出具解决方案，必要时现场解决问题 4.“把问题消灭在萌芽状态”是我们的宗旨。 我公司水处理设备远程服务系统的投入使用，为我公司的服务提档升级奠定了坚实的基础，这样我公司设计制作的反渗透设备、超滤设备、软化水设备、污水及中水回用设备、浓水回收设备等水处理设备将的服务于用户。

反渗透纯水设备用于制药机械加工用水，该设备主要采用反渗透技术和EDI技术，有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、有机离子、等杂质，出水电阻率可以达到18兆欧以上，完全满足制药机械加工用水需求。 工艺设计 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 设备特点 安装位置要求： 1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。 2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。 水源要求： 1.以自来水为水源的系统，要求进水压力要符合设备要求，进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。) 2.需考虑进水的硬度，如硬度较高，需先对进水进行软化处理。 3.以纯化水为水源的系统，要求进水的TDS值需小于20PPM。化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合的用水，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的纯水设备。 超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合较新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期延长)，运行可靠。与较新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术，可靠。

工业纯水设备的稳定运行及使用寿命，与日常的运行管理息息相关，正确操作需注意以下事项。 1、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，因此要严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。 2、如果给水的FI值超标，膜组件的表面会附着污垢，出现这种现象须进行清洗。 3、因注入的次量不足，造成给水中的游离氯不能测出时，工业纯水设备的膜组件会有黏泥，使压差增加，所以要严格控制进入膜组件的游离氯量，制止超过规定值导致膜氧化分解。 4、给水不能超过设计标准值，否则会造成膜组件提前劣化。另外，浓水的不得小于设计标准值，否则会使工业纯水设备的压力容器流动不均匀，由过分浓缩使膜组件析出污垢。 5、高压泵不可中断运转，否则装置容易故障。 6、夏天给水温度高，产水就多，减低操作压力的话，会导致产水水质下降。因此，建议操作压力保持，减少膜组件的数量便可。 7、冬季水温下降，为了制止反渗透装置停运时析出二氧化硅，应用低压给水置换反渗透装置内的水。 8、如果没有适当的压实，会减低工业纯水设备除盐率，因此压力要保持适当的裕度。 9、保安过滤器压差加快上升，是因为浑浊度的泄漏；出现压差加快下降的现象，是元件紧固螺丝松动，或是精密过滤器元件破损等原因造成的。 10、如果工业纯水设备和出口的压差超标，说明给水在设计值以上，或者是膜面受到污染。重新调整，或者更换膜元件便可。
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